Le dan mhux se jkun boring, onest-partikolarment jekk inti imħabba affarijiet tal-gomma stretchy. Jekk tkompli taqra, issib kważi dak kollu li qatt xtaqt tkun taf dwar is-siġillanti tas-silikonju b'parti waħda.
1) X'inhuma
2) Kif tagħmilhom
3) Fejn tużahom
Introduzzjoni
X'inhu siġillant tas-silikonju b'parti waħda?
Hemm ħafna tipi ta 'siġillanti li jfejqu kimikament-Silicon, Polyurethane u Polysulfide huma l-aktar magħrufa. L-isem ġej mis-sinsla tal-molekuli involuti.
Is-sinsla tas-silikon hija:
Si – O – Si - O – Si – O – Si
Is-silikonju modifikat huwa teknoloġija ġdida (mill-inqas fl-Istati Uniti) u fil-fatt ifisser sinsla organika vulkanizzata bil-kimika tas-silan. Eżempju huwa l-ossidu tal-polypropylene terminat b'alkoxysilane.
Dawn il-kimiċi kollha jistgħu jkunu jew parti waħda jew żewġ parti li ovvjament tirrelata man-numru ta 'partijiet li għandek bżonn biex tikseb il-ħaġa biex tfejjaq. Għalhekk, parti waħda sempliċement tfisser tiftaħ it-tubu, skartoċċ jew pail u l-materjal tiegħek se jfejjaq. Normalment, dawn is-sistemi ta 'parti waħda jirreaġixxu ma' l-umdità fl-arja biex isiru gomma.
Allura, silikon b'parti waħda hija sistema li hija stabbli fit-tubu sakemm, mal-espożizzjoni għall-arja, ifejjaq biex tipproduċi gomma tas-silikon.
Vantaġġi
Is-silikoni ta 'parti waħda għandhom ħafna vantaġġi uniċi.
-Meta kompost b'mod korrett huma stabbli ħafna u affidabbli b'adeżjoni eċċellenti u proprjetajiet fiżiċi. Żmien kemm idum tajjeb (il-ħin li tista' tħalliha fit-tubu qabel ma tużah) ta' mill-inqas sena hija normali b'xi formulazzjonijiet li jdumu għal ħafna snin. Is-silikoni għandhom ukoll bla dubju l-aħjar prestazzjoni fit-tul. Il-proprjetajiet fiżiċi tagħhom bilkemm jinbidlu maż-żmien mingħajr l-ebda effett mill-espożizzjoni UV u, barra minn hekk, juru stabbiltà fit-temperatura eċċellenti li taqbeż dik ta 'siġillanti oħra b'mill-inqas 50℃.
-Silikoni parti waħda tfejjaq relattivament malajr, tipikament jiżviluppaw ġilda fi żmien 5 sa 10 minuti, isiru tack ħielsa fi żmien siegħa u vulkanizzar għal gomma elastika madwar 1/10 pulzier fond f'inqas minn ġurnata. Il-wiċċ għandu sensazzjoni sabiħa tal-gomma.
-Peress li jistgħu jsiru trasluċidi li hija karatteristika importanti fiha nnifisha (trasluċidi huwa l-aktar kulur użat), huwa relattivament faċli li pigmenthom għal kwalunkwe kulur.
Limitazzjonijiet
Is-silikoni għandhom żewġ limitazzjonijiet ewlenin.
1) Ma jistgħux jiġu miżbugħin b'żebgħa bażi ta 'l-ilma - jista' jkun delikat b'żebgħa bażi solvent ukoll.
2) Wara t-tqaddid, is-siġillant jista 'jerħi xi ftit mill-plastiċizzant tas-silikonju tiegħu li, meta jintuża f'ġonta ta' espansjoni tal-bini, jista 'joħloq tbajja unsightly tul it-tarf tal-ġonta.
Naturalment, minħabba n-natura stess li tkun parti waħda, huwa impossibbli li tinkiseb sezzjoni profonda mgħaġġla permezz ta 'kura minħabba li s-sistema trid tirreaġixxi ma' l-arja għalhekk tqaddid minn fuq għal isfel. Jkollna ftit aktar speċifiċi, is-silikoni ma jistgħux jintużaw bħala l-uniku siġill fit-twieqi tal-ħġieġ iżolat minħabba. Għalkemm huma eċċellenti biex iżommu l-ilma likwidu bl-ingrossa barra, il-fwar tal-ilma jgħaddi relattivament faċilment mill-lastiku tas-silikonju vulkanizzat li jikkawża ċpar tal-unitajiet IG.
Oqsma tas-Suq u Użi
Is-silikoni b'parti waħda jintużaw kważi kullimkien u kullimkien, inkluż, għad-dispjaċir ta 'xi sidien tal-bini, fejn iż-żewġ limitazzjonijiet imsemmija hawn fuq jikkawżaw problemi.
Is-swieq tal-kostruzzjoni u tad-DIY jammontaw għall-volum ewlieni segwit mill-karozzi, l-industrija, l-elettronika u l-ajruspazju. Bħal s-siġillanti kollha, il-funzjoni ewlenija tas-silikoni ta 'parti waħda hija li taderixxi u timla l-vojt bejn żewġ sottostrati simili jew mhux simili biex jipprevjenu l-ilma jew l-abbozzi li jidħlu. Kultant formulazzjoni ma tantx se tinbidel ħlief biex tagħmilha aktar fluxxa li fuqha mbagħad issir kisja. L-aħjar mod biex tiddistingwi bejn kisi, kolla u siġillant huwa sempliċi. Sealant jissiġilla bejn żewġ uċuħ filwaqt li kisi jkopri u jipproteġi waħda biss filwaqt li kolla żżomm b'mod estensiv żewġ uċuħ flimkien. Is-siġillant huwa l-aktar bħal adeżiv meta jintuża fi ħġieġ strutturali jew ħġieġ iżolat, madankollu, għadu jiffunzjona biex jissiġilla ż-żewġ sottostrati minbarra li jżommhom flimkien.
Kimika Bażika
Is-siġillant tas-silikonju fl-istat mhux vulkanizzat normalment jidher bħal pejst oħxon jew krema. Mal-espożizzjoni għall-arja, il-gruppi tat-tarf reattivi tal-polimeru tas-silikonju idrolizzaw (jirreaġixxu ma 'l-ilma) u mbagħad jingħaqdu ma' xulxin, jirrilaxxaw l-ilma u jiffurmaw ktajjen twal tal-polimeru li jkomplu jirreaġixxu ma 'xulxin sakemm eventwalment il-pejst jinbidel f'gomma impressjonanti. Il-grupp reattiv fuq it-tarf tal-polimeru tas-silikonju ġej mill-aktar parti importanti tal-formulazzjoni (eskluż il-polimeru nnifsu) jiġifieri l-crosslinker. Huwa l-crosslinker li jagħti lis-siġillant il-proprjetajiet karatteristiċi tiegħu jew direttament bħal riħa u rata ta 'kura, jew indirettament bħal kulur, adeżjoni, eċċ minħabba l-materja prima l-oħra li tista' tintuża ma 'sistemi speċifiċi ta' crosslinker bħal fillers u promoturi ta 'adeżjoni. . L-għażla tal-crosslinker it-tajjeb hija essenzjali biex jiġu ddeterminati l-proprjetajiet finali tas-siġillant.
Tipi ta' tqaddid
Hemm diversi sistemi ta 'tqaddid differenti.
1) Aċetossi (riħa aċiduża tal-ħall)
2) Oxime
3) Alkoxy
4) Benzamide
5) Amina
6) Aminoxy
Oximes, alkoxies u benzamidi (aktar użati fl-Ewropa) huma l-hekk imsejħa sistemi newtrali jew mhux aċidużi. L-amini u s-sistemi aminoxy għandhom riħa ta 'ammonja u tipikament jintużaw aktar f'żoni awtomotivi u industrijali jew applikazzjonijiet speċifiċi ta' kostruzzjoni ta 'barra.
Materja Prima
Il-formulazzjonijiet jinkludu diversi komponenti differenti, li wħud minnhom huma fakultattivi, skont l-użu finali maħsub.
L-uniċi materja prima assolutament essenzjali huma polimeru reattiv u crosslinker. Madankollu, fillers, promoturi ta 'adeżjoni, polimeru mhux reattiv (plastiċizzanti) u katalisti huma kważi dejjem miżjuda. Barra minn hekk, ħafna addittivi oħra jistgħu jintużaw bħal pejsts tal-kulur, fungiċidi, ritardanti tal-fjammi, u stabilizzaturi tas-sħana.
Formulazzjonijiet Bażiċi
Kostruzzjoni tipika ta' oxime jew formulazzjoni ta' siġillant DIY se tidher xi ħaġa bħal:
| % | ||
| Polydimethylsiloxane, OH mitmum 50,000cps | 65.9 | Polimeru |
| Polydimethylsiloxane, trimethylterminated, 1000cps | 20 | Plastiċizzant |
| Methyltrioximinosilane | 5 | Crosslinker |
| Aminopropyltriethoxysilane | 1 | Promotur tal-adeżjoni |
| 150 sq.m/g wiċċ silika fumed | 8 | Filler |
| Dibutiltin dilaurate | 0.1 | Katalizzatur |
| Total | 100 |
Proprjetajiet Fiżiċi
Proprjetajiet fiżiċi tipiċi jinkludu:
| Titwil (%) | 550 |
| Qawwa tat-tensjoni (MPa) | 1.9 |
| Modulu f'100 elongazzjoni (MPa) | 0.4 |
| Ebusija Shore A | 22 |
| Ġilda maż-żmien (min) | 10 |
| Ħin liberu tat-tack (min) | 60 |
| Ħin ta' Scratch (min) | 120 |
| Permezz ta' Vulkanizzar (mm f'24 siegħa) | 2 |
Formulazzjonijiet li jużaw crosslinkers oħra se jidhru simili forsi differenti fil-livell tal-crosslinker, tip ta 'promotur ta' adeżjoni u katalizzaturi tal-kura. Il-proprjetajiet fiżiċi tagħhom ivarjaw kemmxejn sakemm ma jkunux involuti l-estensuri tal-katina. Xi sistemi ma jistgħux isiru faċilment sakemm ma jintużax ammont kbir ta 'mili tal-ġibs. Dawn it-tipi ta 'formulazzjonijiet ovvjament ma jistgħux jiġu prodotti fit-tip ċar jew trasluċidu.
Żvilupp ta 'siġillanti
Hemm 3 stadji għall-iżvilupp ta 'siġillant ġdid.
1) Konċepiment, produzzjoni u ttestjar fil-laboratorju-volumi żgħar ħafna
Hawnhekk, il-kimika tal-laboratorju għandu ideat ġodda u tipikament jibda b'lott tal-idejn ta 'madwar 100 gramma ta' siġillant biss biex jara kif ifejjaq u x'tip ta 'gomma hija prodotta. Issa hemm magna ġdida disponibbli "The Hauschild Speed Mix" minn FlackTek Inc. Din il-magna speċjalizzata hija ideali biex tħallat dawn il-lottijiet żgħar ta '100g f'sekondi filwaqt li tkeċċi l-arja. Dan huwa importanti peress li issa jippermetti lill-iżviluppatur li fil-fatt jittestja l-proprjetajiet fiżiċi ta 'dawn il-lottijiet żgħar. Silika fumed jew fillers oħra bħal ġibs preċipitat jistgħu jitħalltu fis-silikonju f'madwar 8 sekondi. It-tneħħija tal-arja tieħu madwar 20-25 sekonda. Il-magna taħdem permezz ta 'mekkaniżmu ċentrifugu asimmetriku doppju li bażikament juża l-partiċelli nfushom bħala l-armi tat-taħlit tagħhom stess. Id-daqs massimu tat-taħlita huwa ta '100 gramma u diversi tipi ta' tazza differenti huma disponibbli inkluż li jintremew, li jfisser assolutament l-ebda tindif.
Ewlenin fil-proċess tal-formulazzjoni mhix biss it-tipi ta 'ingredjenti, iżda wkoll l-ordni taż-żieda u l-ħinijiet tat-taħlita. Naturalment l-esklużjoni jew it-tneħħija tal-arja hija importanti biex il-prodott ikun jista' jibqa' tajjeb, peress li l-bżieżaq tal-arja fihom umdità li mbagħad tikkawża li s-siġillant jitfejjaq minn ġewwa.
Ladarba l-kimika jkun kiseb it-tip ta 'siġillant li huwa meħtieġ għall-iskali ta' applikazzjoni partikolari tiegħu sa mixer planetarju ta '1 quart li jista' jipproduċi madwar 3-4 tubi żgħar ta '110 ml (3oz). Dan huwa materjal biżżejjed għall-ittestjar tal-ħajja fuq l-ixkaffa inizjali u test ta 'adeżjoni flimkien ma' kwalunkwe rekwiżiti speċjali oħra.
Imbagħad jista 'jmur għal magna ta' 1 jew 2 gallun biex jipproduċi tubi ta '8-12 10 oz għal aktar ittestjar fil-fond u teħid ta' kampjuni mill-klijenti. Is-siġillant jiġi estruż mill-borma permezz ta 'ċilindru tal-metall fl-iskartoċċ li joqgħod fuq iċ-ċilindru tal-ippakkjar. Wara dawn it-testijiet, huwa lest biex jiżdied.
2) Skala up u rfinar-volumi medji
Fl-iskala up, il-formulazzjoni tal-laboratorju issa hija prodotta fuq magna akbar tipikament fil-medda ta '100-200kg jew madwar tanbur. Dan il-pass għandu żewġ għanijiet ewlenin
a) biex tara jekk hemmx xi tibdil sinifikanti bejn id-daqs ta’ 4 lb u dan id-daqs akbar li jista’ jirriżulta minn rati ta’ taħlit u tixrid, rati ta’ reazzjoni u ammonti differenti ta’ taqwis fit-taħlita, u
b) biex tipproduċi biżżejjed materjal biex tieħu kampjun ta' klijenti prospettivi u biex tikseb xi rispons reali fuq il-post tax-xogħol.
Din il-magna ta '50 gallun hija wkoll utli ħafna għal prodotti industrijali meta volumi baxxi jew kuluri speċjali huma meħtieġa u madwar drum wieħed biss ta' kull tip jeħtieġ li jiġi prodott kull darba.
Hemm diversi tipi ta 'magni tat-taħlit. It-tnejn l-aktar komunement użati huma miksers planetarji (kif muri hawn fuq) u dispersers b'veloċità għolja. Planetarju huwa tajjeb għal taħlitiet ta 'viskożità ogħla filwaqt li disperser jaħdem aħjar partikolarment f'sistemi ta' viskożità aktar baxxa. Fis-siġillanti tipiċi tal-kostruzzjoni, jew il-magna tista 'tintuża sakemm wieħed jagħti attenzjoni lill-ħin tat-taħlit u l-ġenerazzjoni potenzjali tas-sħana ta' disperser b'veloċità għolja.
3) Kwantitajiet ta 'produzzjoni fuq skala sħiħa
Il-produzzjoni finali, li tista 'tkun lott jew kontinwa, nisperaw sempliċement tirriproduċi l-formulazzjoni finali mill-pass ta' skala up. Normalment, ammont relattivament żgħir (2 jew 3 lottijiet jew 1-2 sigħat ta 'kontinwu) ta' materjal jiġi prodott l-ewwel fit-tagħmir tal-produzzjoni u kkontrollat qabel ma toħroġ il-produzzjoni normali.
Ittestjar - X'inhu u Kif Test.
X'inhu
Proprjetajiet Fiżiċi-Titwil, Qawwa Tensili u Modulus
Adeżjoni ma 'sottostrat xieraq
Ħajja fuq l-ixkaffa-kemm aċċellerata kif ukoll f'temperatura tal-kamra
Rati ta' Vulkanizzar-Ġilda maż-żmien, Ħin liberu tat-Tack, Ħin tal-grif u Kura permezz, Stabbiltà tat-Temperatura tal-Kuluri jew stabbiltà f'diversi fluwidi bħaż-żejt
Barra minn hekk, proprjetajiet ewlenin oħra huma kkontrollati jew osservati: konsistenza, riħa baxxa, korrużività u dehra ġenerali.
Kif
Folja ta 'siġillant tinġibed 'il barra u titħalla tfejjaq għal ġimgħa. Qanpiena mutu speċjali mbagħad tinqata 'u titqiegħed f'Tesile Tester biex tkejjel proprjetajiet fiżiċi bħal elongazzjoni, modulus u saħħa tat-tensjoni. Jintużaw ukoll biex ikejlu l-forzi ta 'adeżjoni/koeżjoni fuq kampjuni ppreparati apposta. Testijiet ta 'adeżjoni sempliċi iva-le jitwettqu billi jinġibdu żibeġ ta' materjal vulkanizzat fuq is-sottostrati in kwistjoni.
Miter Shore-A jkejjel l-ebusija tal-gomma. Dan l-apparat jidher qisu piż u gauge b'punt li jagħfas fil-kampjun vulkanizzat. Iktar ma l-punt jippenetra l-gomma, iktar ikun artab il-gomma u inqas il-valur. Siġġillant tal-kostruzzjoni tipiku se jkun fil-medda 15-35.
Il-ġilda matul il-ħinijiet, il-ħinijiet ħielsa tat-tack u kejl speċjali ieħor tal-ġilda huma mwettqa jew bis-saba 'jew b'folji tal-plastik b'piżijiet. Il-ħin qabel ma l-plastik jista 'jinġibed' l bogħod b'mod nadif huwa mkejjel.
Għall-ħajja fuq l-ixkaffa, it-tubi tas-siġillant jitmexxew jew f'temperatura tal-kamra (li naturalment tieħu sena biex tipprova ħajja fuq l-ixkaffa ta' sena) jew f'temperaturi elevati, tipikament ta' 50℃ għal 1,3,5,7 ġimgħat eċċ. Wara t-tixjiħ proċess (it-tubu jitħalla jiksaħ fil-każ aċċellerat), il-materjal jiġi estruż mit-tubu u miġbud f'folja fejn jitħalla jfejjaq. Il-proprjetajiet fiżiċi tal-gomma ffurmata f'dawn il-folji huma ttestjati bħal qabel. Dawn il-proprjetajiet huma mbagħad imqabbla ma 'dawk ta' materjali friski komposti biex jiddeterminaw il-ħajja fuq l-ixkaffa xierqa.
Spjegazzjoni dettaljata speċifika tal-biċċa l-kbira tat-testijiet meħtieġa tista 'tinstab fil-manwal ASTM.
Xi Suġġerimenti Finali
Is-silikoni b'parti waħda huma s-siġillanti tal-ogħla kwalità disponibbli. Għandhom limitazzjonijiet u jekk jintalbu rekwiżiti speċifiċi jistgħu jiġu żviluppati apposta.
Huwa essenzjali li jiġi żgurat li l-materja prima kollha tkun niexfa kemm jista 'jkun, il-formulazzjoni hija stabbli u li l-arja titneħħa fil-proċess ta' produzzjoni.
L-iżvilupp u l-ittestjar huwa bażikament l-istess proċess għal kwalunkwe siġillant ta 'parti waħda irrispettivament mit-tip-justmake żgur li tkun ivverifikajt kull proprjetà possibbli qabel tibda tagħmel kwantitajiet ta' produzzjoni u li għandek fehim ċar tal-ħtiġijiet tal-applikazzjoni.
Skont ir-rekwiżiti tal-applikazzjoni, tista 'tintgħażel il-kimika ta' kura korretta. Pereżempju, jekk jintgħażel silikon u r-riħa, il-korrużjoni u l-adeżjoni mhumiex ikkunsidrati importanti iżda hemm bżonn ta 'spiża baxxa, allura l-acetoxy huwa t-triq biex timxi. Madankollu, jekk partijiet tal-metall li jistgħu jiġu msadda huma involuti jew adeżjoni speċjali mal-plastik hija meħtieġa f'kulur tleqq uniku allura għandek bżonn oxime.
[1] Dale Flackett. Komposti tas-Silikon: Silani u Silikoni [M]. Gelest Inc: 433-439
* Ritratt minn OLIVIA Silicone Sealant
Ħin tal-post: Mar-31-2024
