Fl-istaġuni tal-ħarifa u tax-xitwa, hekk kif l-umdità relattiva fl-arja tonqos u d-differenza fit-temperatura bejn filgħodu u filgħaxija tiżdied, il-wiċċ tal-ġonot adeżivi tal-ħitan tal-purtieri tal-ħġieġ u l-ħitan tal-purtieri tal-pannelli tal-aluminju gradwalment se jisporġu 'l barra u jiddeformaw f'diversi siti ta' kostruzzjoni. Anke xi proġetti ta' bibien u twieqi jistgħu jesperjenzaw deformazzjoni tal-wiċċ u sporġenza tal-ġonot adeżivi fl-istess jum jew fi ftit jiem mis-siġillar. Aħna nsejħulu l-fenomenu tal-isporġenza tas-siġillant.
1. X'inhu l-isporġenza tas-siġillant?
Il-proċess ta' tqaddid tas-siġillant tas-silikon reżistenti għat-temp għall-kostruzzjoni b'komponent wieħed jiddependi fuq ir-reazzjoni mal-umdità fl-arja. Meta l-veloċità tat-tqaddid tas-siġillant tkun bil-mod, il-ħin meħtieġ għal fond suffiċjenti ta' tqaddid tal-wiċċ ikun itwal. Meta l-wiċċ tas-siġillant ma jkunx għadu ssolidifikat għal fond suffiċjenti, jekk il-wisa' tal-ħjata adeżiva tinbidel b'mod sinifikanti (ġeneralment minħabba l-espansjoni u l-kontrazzjoni termali tal-pannell), il-wiċċ tal-ħjata adeżiva jiġi affettwat u irregolari. Kultant ikun hemm nefħa fin-nofs tal-ħjata adeżiva kollha, kultant ikun nefħa kontinwa, u kultant tkun deformazzjoni mibruma. Wara t-tqaddid finali, dawn il-ħjatat adeżivi irregolari tal-wiċċ ikunu kollha solidi ġewwa (mhux bżieżaq vojta), kollettivament imsejħa "nefħa".
Il-ħjata adeżiva tal-ħajt tal-purtieri tal-aluminju li tinfetaħ 'il barra
Il-ħjata adeżiva tal-ħajt tal-purtieri tal-ħġieġ li tinfetaħ 'il barra
Il-ħjata adeżiva li tinfetaħ fil-kostruzzjoni tal-bibien u t-twieqi
2. Kif jiġri l-Bulging?
Ir-raġuni fundamentali għall-fenomenu tal-"nefħa" hija li l-adeżiv jgħaddi minn spostament u deformazzjoni sinifikanti matul il-proċess tat-tqaddid, li huwa r-riżultat ta' effett komprensiv ta' fatturi bħall-veloċità tat-tqaddid tas-siġillant, id-daqs tal-ġonta tal-adeżiv, il-materjal u d-daqs tal-pannell, l-ambjent tal-kostruzzjoni, u l-kwalità tal-kostruzzjoni. Biex tissolva l-problema tat-tqaddid fil-ħjatat tal-adeżiv, huwa meħtieġ li jiġu eliminati l-fatturi sfavorevoli li jikkawżaw it-tqaddid. Għal ċertu proġett, ġeneralment ikun diffiċli li jiġu kkontrollati manwalment it-temperatura u l-umdità ambjentali, u l-materjal u d-daqs tal-pannell, kif ukoll id-disinn tal-ġonta tal-adeżiv, ġew determinati wkoll. Għalhekk, il-kontroll jista' jinkiseb biss mit-tip ta' siġillant (kapaċità ta' spostament tal-adeżiv u veloċità tat-tqaddid) u l-bidliet fid-differenza fit-temperatura ambjentali.
A. Il-kapaċità ta' moviment tas-siġillant:
Għal proġett speċifiku ta' ħajt tal-purtieri, minħabba l-valuri fissi tad-daqs tal-pjanċa, il-koeffiċjent ta' espansjoni lineari tal-materjal tal-pannell, u l-bidla annwali fit-temperatura tal-ħajt tal-purtieri, il-kapaċità minima ta' moviment tas-siġillant tista' tiġi kkalkulata abbażi tal-wisa' stabbilita tal-ġonta. Meta l-ġonta tkun dejqa, jeħtieġ li jintgħażel siġillant b'kapaċità ta' moviment ogħla biex jissodisfa r-rekwiżiti tad-deformazzjoni tal-ġonta.
B. Veloċità tat-tqaddid tas-siġillant:
Fil-preżent, is-siġillant użat għall-ġonot tal-kostruzzjoni fiċ-Ċina huwa l-aktar kolla tas-silikon newtrali, li tista' tinqasam f'tip ta' tqaddid oxime u tip ta' tqaddid alkoxy skont il-kategorija tat-tqaddid. Il-veloċità tat-tqaddid tal-kolla tas-silikon oxime hija aktar mgħaġġla minn dik tal-kolla tas-silikon alkoxy. F'ambjenti ta' kostruzzjoni b'temperaturi baxxi (4-10 ℃), differenzi kbar fit-temperatura (≥ 15 ℃), u umdità relattiva baxxa (<50%), l-użu tal-kolla tas-silikon oxime jista' jsolvi l-biċċa l-kbira tal-problemi ta' "nefħa". Iktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità tat-tqaddid tas-siġillant, iktar tkun b'saħħitha l-kapaċità tiegħu li jiflaħ id-deformazzjoni tal-ġonta matul il-perjodu tat-tqaddid; Iktar ma tkun bil-mod il-veloċità tat-tqaddid u iktar ma jkun kbir il-moviment u d-deformazzjoni tal-ġonta, iktar ikun faċli għall-ġonta tal-kolla li tinfaħa.
C. Temperatura u umdità tal-ambjent tas-sit tal-kostruzzjoni:
Is-siġillant tas-silikonju reżistenti għat-temp għall-kostruzzjoni b'komponent wieħed jista' jissaddad biss billi jirreaġixxi mal-umdità fl-arja, għalhekk it-temperatura u l-umdità tal-ambjent tal-kostruzzjoni għandhom ċertu impatt fuq il-veloċità tat-tqaddid tiegħu. Ġeneralment, temperatura u umdità ogħla jirriżultaw f'reazzjoni u veloċità ta' tqaddid aktar mgħaġġla; Temperatura u umdità baxxa jirriżultaw f'veloċità ta' reazzjoni ta' tqaddid aktar bil-mod, u dan jagħmilha faċli biex il-ħjata adeżiva tintefaħ. Il-kundizzjonijiet ottimali rakkomandati għall-kostruzzjoni huma: temperatura ambjentali bejn 15 ℃ u 40 ℃, umdità relattiva > 50% RH, u l-kolla ma tistax tiġi applikata waqt temp bix-xita jew bil-borra. Abbażi tal-esperjenza, meta l-umdità relattiva tal-arja tkun baxxa (l-umdità tkun madwar 30% RH għal żmien twil), jew ikun hemm differenza kbira fit-temperatura bejn filgħodu u filgħaxija, it-temperatura matul il-jum tista' tkun madwar 20 ℃ (jekk it-temp ikun xemxi, it-temperatura tal-pannelli tal-aluminju esposti għax-xemx tista' tilħaq 60-70 ℃), iżda t-temperatura bil-lejl hija biss ftit gradi Celsius, għalhekk it-tqaddid tal-ġonot adeżivi tal-ħitan tal-purtieri huwa aktar komuni. Speċjalment għal ħitan tal-purtieri tal-aluminju b'koeffiċjenti għoljin ta' espansjoni lineari tal-materjal u deformazzjoni sinifikanti tat-temperatura.
D. Materjal tal-pannell:
Il-pjanċa tal-aluminju hija materjal komuni tal-pannelli b'koeffiċjent ogħla ta' espansjoni termali, u l-koeffiċjent ta' espansjoni lineari tagħha huwa 2-3 darbiet dak tal-ħġieġ. Għalhekk, pjanċi tal-aluminju tal-istess daqs għandhom espansjoni termali u deformazzjoni ta' kontrazzjoni akbar mill-ħġieġ, u huma aktar suxxettibbli għal moviment termali kbir u nefħa minħabba bidliet fid-differenza fit-temperatura bejn il-jum u l-lejl. Iktar ma jkun kbir id-daqs tal-pjanċa tal-aluminju, iktar tkun kbira d-deformazzjoni kkawżata mill-bidliet fid-differenza fit-temperatura. Din hija wkoll ir-raġuni għaliex l-istess siġillant jista' jesperjenza nefħa meta jintuża f'ċerti siti ta' kostruzzjoni, filwaqt li f'xi siti ta' kostruzzjoni, il-nefħa ma sseħħx. Raġuni waħda għal dan tista' tkun id-differenza fid-daqs tal-pannelli tal-ħitan tal-purtieri bejn iż-żewġ siti ta' kostruzzjoni.
3. Kif tevita li s-siġillant joħroġ 'il barra?
A. Agħżel siġillant b'veloċità ta' tqaddid relattivament mgħaġġla. Il-veloċità tat-tqaddid hija prinċipalment determinata mill-karatteristiċi tal-formula tas-siġillant innifsu, flimkien ma' fatturi ambjentali. Huwa rakkomandat li tuża l-prodotti tal-kumpanija tagħna li "jnixxfu malajr fix-xitwa" jew li taġġusta l-veloċità tat-tqaddid separatament għal ambjent ta' użu speċifiku biex tnaqqas il-probabbiltà ta' nefħa.
B. Għażla tal-ħin tal-kostruzzjoni: Jekk id-deformazzjoni relattiva (deformazzjoni assoluta/wisa' tal-ġonta) tal-ġonta hija kbira wisq minħabba umdità baxxa, differenza fit-temperatura, daqs tal-ġonta, eċċ., u irrispettivament minn liema siġillant jintuża, xorta waħda tintefaħ, x'għandu jsir?
1) Il-kostruzzjoni għandha titwettaq mill-aktar fis possibbli f'jiem imsaħħab, peress li d-differenza fit-temperatura bejn il-jum u l-lejl hija żgħira u d-deformazzjoni tal-ġonta adeżiva hija żgħira, u b'hekk tkun inqas suxxettibbli għall-infjammazzjoni.
2) Ħu miżuri xierqa ta' dell, bħall-użu ta' xbieki tat-trab biex tgħatti l-armar, sabiex il-pannelli ma jkunux esposti direttament għax-xemx, tnaqqas it-temperatura tal-pannelli, u timminimizza d-deformazzjoni tal-ġonot ikkawżata minn differenzi fit-temperatura.
3) Agħżel il-ħin xieraq biex tapplika s-siġillant.
C. L-użu ta' materjal ta' rinforz imtaqqab jiffaċilita ċ-ċirkolazzjoni tal-arja u jaċċelera l-veloċità tat-tqaddid tas-siġillant. (Xi drabi, minħabba li l-virga tal-fowm tkun wiesgħa wisq, il-virga tal-fowm tiġi ppressata 'l ġewwa u deformata waqt il-kostruzzjoni, li twassal ukoll għal nefħa).
D. Applika t-tieni saff ta' kolla mal-ġonta. L-ewwel, applika ġonta konkava bil-kolla, stenna li tissolidifika u ssir elastika għal 2-3 ijiem, imbagħad applika saff ta' siġillant fuq il-wiċċ tagħha. Dan il-metodu jista' jiżgura l-intoppi u l-estetika tal-ġonta bil-kolla tal-wiċċ.
Fil-qosor, il-fenomenu ta' "nefħa" wara l-kostruzzjoni tas-siġillant mhuwiex problema ta' kwalità tas-siġillant, iżda taħlita ta' diversi fatturi sfavorevoli. L-għażla korretta tas-siġillant u miżuri effettivi ta' prevenzjoni tal-kostruzzjoni jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti l-probabbiltà li jseħħ "nefħa".
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
Dikjarazzjoni: xi stampi ġejjin mill-Internet.
Ħin tal-posta: 31 ta' Jannar 2024
